Оптический 3D-сканер Aicon StereoScan neo

StereoSCAN neo – это результат последовательного развития классической серии high-end систем серии stereoSCAN. Ранее технические возможности структурированной подсветки в значительной степени зависели от свойств сканируемой поверхности. Цвет и отражающие свойства поверхности объекта оказывали существенное влияние на качество результатов измерений. Это именно та область, где новая адаптивная полноцветная подсветка нового stereoSCAN neo обеспечивает необходимые поправки благодаря использованию цвета и контроля за интенсивностью для оптимальной настройки на свойства данной поверхности.

Высокоточные технологии сканирования

Система 3D сканирования структурированным светом является хорошо освоенной технологией как для промышленных, так и для непромышленных применений. Используя данную бесконтактную технологию оптического сканирования, даже сложные поверхностные структуры захватываются быстро и с высокой точностью. Благодаря высокой стабильности двойной углепластиковой основы самые высокие требования как при реверс-инжиниринге, так и при контроле выполняются и в условиях измерительной лаборатории, и на производстве.

Визуализация результатов измерений прямо на объекте

С технологией SWYM впервые стало возможным визуализировать результаты измерений прямо на объекте. Адаптивная технология полноцветной подсветки позволяет проецировать не только цветные шаблоны, необходимые для процесса сканирования, но также и сгенерированные результаты измерений. Это, например, позволяет отображать отклонения от CAD-модели непосредственно на объекте сразу после сканирования. В инструментальной и литейной промышленности отклонения компонентов поверхности могут быть замерены и визуализированы быстро и точно с помощью технологии SWYM. Основываясь на изображениях с отклонениями, можно быстро выполнить коррекцию объекта прямо на месте.

Применение 3D-сканера Aicon StereoScan neo

Предназначены для высокоточных измерений и контроля формы сложных поверхностей двойной кривизны. При совместном использовании с фотоаппаратом для сбора данных (система DPA – фотограмметрия) появляется возможность сканирования крупногабаритных объектов.

Пример использования сканера: 3D cканирование турбинной лопатки с использованием функции "обратной подстветки" (см. фото выше)
3D-сканирование с высочайшей точность и большим разрешение лопатки с последующим отображением отклонения полученного скана от CAD-модели и проецироваинем непосредственно на объекте сразу после сканирования.

Характеристики

Характеристики зоны измерения R8

Характеристики зоны измерения R16

Все зоны измерения (FOV) могут быть реализованы путем использования одних и тех же основных компонентов, например, основания сенсора, камер и проекционного блока, путем простой смены объективов (и, при необходимости, положения камер на основании). Чтобы упростить настройку и калибровку стандартных измерительных диапазонов, сканеры поставляются с набором объективов, специально изготовленным и протестированным для каждой зоны измерения. Объективы поставляются с предварительно установленными заводскими настройками для заданной диафрагмы и фокусного расстояния, являющимися оптимальными для соответствующего поля зрения; при этом пользователю нет необходимости изменять эти настройки.

(1)     Вес может меняться в зависимости от зоны измерения.
(2)     Обозначение оснований сканера (S, L) и диагонали в центре измерительного объема.
(3)     Пространственное разрешение (X x Y) в центре измерительного объема.
(4)     Глубина измерительного объема (Z).
(5)     Значения пространственного разрешения были рассчитаны теоретически (отношение размера зоны видимости к количеству пикселей в матрице камеры).
(6)     Характеристики точности измерения в серии замеров. Определение точности основано на Руководстве VDI 2634, часть 2.