ATOS ScanBox: 4 серия. Для изделий до 500 мм

ATOS ScanBox 4105 – автоматизированная 3D-измерительная система для высокоточного контроля сложных контуров изделий до 500 мм и геометрии соединений в ходе производства. Система отлично подойдет для контроля литых и литых под давлением деталей и их оснастки, пресс-форм, штампов и штампованных деталей.

Благодаря концепции Plug & Play установка готова к работе сразу после подключения и при необходимости может легко перемещаться между рабочими зонами. Все этапы измерений и контроля запускаются напрямую с встроенной панели управления, что делает работу с системой простой и интуитивной.

Оптимизированная кинематика

Сенсор ATOS прикреплен к надежному и быстрому промышленному роботу. Изделия для контроля располагаются на вращающемся столе для того, чтобы сенсор смог измерить все области объекта сверху и снизу с небольших расстояний. Это возможно благодаря очень компактным размерам ATOS ScanBox. Поскольку вся кинематика управляется единой системой электроники, робот и вращающийся стол могут двигаться синхронно, и в то же время, осуществляется контроль от потенциальных повреждений.

Plug Play

Надежный и прочный корпус машины содержит все компоненты ATOS ScanBox. Так как измерительной системой используется источник питания в 100–240 В и сама она весит всего около 900 кг, ATOS ScanBox может использоваться для измерений практически во всех помещениях. Четыре колеса позволяют без проблем перемещать ATOS ScanBox по цеху. Раздвижная дверь спроектирована для загрузки деталей с помощью крана.

Высокое разрешение изображений

Малые геометрические изделия, такие как запорные механизмы или фиксаторы для отлитых под давлением деталей часто очень важны для функционирования. В ATOS ScanBox 4105 могут быть использованы сенсоры ATOS с наименьшим полем измерения 80×60×60 мм³. Это позволяет измерять детали размером всего несколько десятых долей миллиметра.

Погрешность измерений в соответствии с VDI 2634

Требования к погрешностям измерений высоки для всех областей применения ATOS ScanBox 4105. Поэтому поверка, калибровка и мониторинг состояния системы является интегрированной функцией программного обеспечения. Поскольку в рамках анализа изменений в серии (трендов) осуществляется также определение значений Cg/Cgk и Cp/Cpk, процесс производства может быть проанализирован с помощью обычного тренд проекта без какого-либо дополнительного программного обеспечения или расчетов в таблицах Excel.

Два пользовательских интерфейса в одном программном пакете

Измерительная комната (VMR) обеспечивает специалиста всеми функциями программного обеспечения ATOS VMR для настройки роботов, выполнения измерений и оценки. Kiosk Interface активируется при серийном производстве. Таким образом, детали могут быть измерены посредством нажатия одной кнопки, используя существующие шаблоны проектов. Измерительные программы и программы анализа.

Характеристики