Автоматизированная станция Hexagon Metrology WLS400A

Автоматизированная система Hexagon Metrology WLS400A – это сканер со сканирующим датчиком белого света, который представляет собой готовое решения для автоматизированных измерений. Применяется для промышленной метрологии и контроля качества изделий.

Для этой системы характерны уникальные измерительные возможности, которые значительно увеличивают ее ценность для различных сфер промышленности. Данный сканер с высокой точностью способен захватывать зону 500х500 мм за считанные секунды. Система поставляется как готовое автоматизированное решение – сканирующая головка, установленная на роботизированном манипуляторе под управлением мощного программного обеспечения.

По сравнению с традиционными измерительными технологиями система Hexagon Manufacturing Intelligence WLS400A дополнительно обеспечивает:

• экономию до 50% объема затрат на контрольно-измерительные устройства;
• снижение объемов выборки данных на этапах отладки и отработки технологии;
• понижение затрат на интерпретацию метрологических данных;
• изменение пунктов контроля качества без инвестирования в инструментальные средства;
• уменьшенное число специальных инструкций и панелей управления;
• уменьшенное число физических соединений на основе использования виртуальных сборочных макетов;
• минимальные издержки на некондиционную продукции на этапах наладки поточного производства и наращивания объемов производства;
• увеличенная системная производительность;
• значительное снижение затрат на оплату персонала;
• быстрая окупаемость инвестиций;
• общее снижение затрат на обеспечение качества.

Ключевые особенности

Система Hexagon Manufacturing Intelligence WLS400A разработана для получения высоконадежных данных 3D-измерений без снижения требований по производительности при измерениях, по универсальности и простоте применения, что особенно важно при изготовлении повторяющихся в производстве партий деталей.

• Увеличенная зона обзора в единичном снимке (500 мм x 500 мм).
• Достаточное рабочее расстояние – исключается необходимость операторского контроля.
• Обеспечена возможность планирования и программирования детализированных УП для КИМ.
• Обеспечиваются измерения по любым поверхностям, геометрическим элементам и кромкам.
• Обеспечивается интуитивно-понятный анализ девиаций на основе использования таблицы перекодировки цветов.
• Обеспечивается полная совместимость с оборудованием производственных участков, в которых применяются промышленные роботы.
• Не требуется подготовительная обработка объекта распылением красителей, как это необходимо в большинстве метрологических приложений.
• Обеспечена высокая помехоустойчивость каналов цифровой связи к помехам промышленного производства.
• Обеспечена возможность обработки данных измерений в режиме реального времени.
• Встроены интегрированные средства управления и обеспечения безопасности.
• Обеспечивается генераций и распределение протоколов результатов измерений.
• Обеспечивается формирование итоговых высококачественных 3D-моделей.
• Обеспечено сопряжение каналов передачи данных с программными системами SPC- статистического контроля производственных процессов.
• Автоматическая генерация протоколов по заданной форме без вмешательства оператора.
• Полный анализ 3D–поверхностей и отклонений профиля продольного сечения.
• Обеспечивается возможность сохранения результатов измерений для последующего анализа и протоколирования при использовании встроенных программных функций.
• Анализ поперечных сечений, включая измеренные габаритные размеры и отклонения от проектных параметров.
• Сбор, накопление и архивирование данных на сервере.
• Анализ данных единичных и множественных измерений.
• Полный анализ девиации краевой линии/кромок по отношению к данным проектных задаваемых функциональных описаний (в САПР/CAD).
• Детализированные описания особенностей формы и результатов анализа размерных параметров с указанием геометрических размеров и допусков (GD&T).